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在氧化镁行业内,一般把含量98.5%以上的氧化镁称为高纯氧化镁。实际上,由于氧化镁用途较广,供货商都是根据用户要求进行生产,包括要求的杂质含量、特定物理指标等。氧化镁属于长线产品,并无暴利存在,市场大体上处于产销均衡状态,所以在价格上会有一些的波动,大家要是想要采购到真正的高纯氧化镁,那么就需要到正规的企业了解。
氧化镁硫酸镁热解制氧化镁工艺旨在使盐湖钾肥生产中的副产镁废液实现资源再度综合利用,进而构建盐湖资源循环经济体系。该项工艺是通过对硫酸镁热解得到氧化镁和二氧化硫,二氧化硫转化为硫酸,硫酸再与氯化镁作用产出硫酸镁,硫酸镁再进入系统循环使用。
气相法制备氧化镁:将高纯度金属镁和氧反应生成晶核,然后使颗粒继续成长,制得高纯度微粉氧化镁。含氧化镁80%(重量)以上的粗原料用无机酸(硫酸、盐酸、硝酸)以摩尔比1:2的比例进行溶解,制成无机酸的镁盐。精制除去其中杂质,于氧气气氛下进行加压加热处理,再经水洗、脱水、干燥,于1100℃加热1h,制得高纯度氧化镁。
氢氧化镁煅烧法制备氧化镁:以除杂净化的硫酸镁溶液为原料,以纯氨水为沉淀剂加入镁液中沉淀出Mg(OH)2,经板框压滤机进行固液分离,滤饼经洗涤得高纯度Mg(OH)2,再经烘干、煅烧制得高纯氧化镁。煅烧法苦土粉经过水选,除去杂质后沉淀成镁泥浆,然后通过消化、烘干、煅烧,使氢氧化镁脱水生成氧化镁。
硫酸镁热解制氧化镁工艺:以七水硫酸镁为原料,并以天然气、煤气等为还原剂还原分解硫酸镁,使热解温度从1150℃降低至800℃,转化率达到99%以上,氧化镁纯度大于98%;采用低温还原-流化床热解清洁工艺制备高纯氧化镁,设计了流态化还原热解反应器,提高了传热效率和反应速度,并使系统能源得到回收,降低了整体能耗;
硫酸镁热解制氧化镁工艺实现了全流程工艺节能环保和副产物资源化利用。选用氧化镁替代氨水应用于亚硫酸铵制浆作用中。碱性缓冲剂选用氧化镁,浆液的各项指标均可达到与氨水法相近的水平。将氧化镁作为缓冲剂,纸浆容易漂白,可以促进蒸熟过程中脱木质素作用,在减少污染物排放,有助于保护环境的同时,还可以降低成本。
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